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开工啦!节后复工复产安全要注意!

随着鞭炮声渐渐远去,

欢乐、热闹的春节假期也结束了,

企业陆续复工复产,

员工返回工作岗位。

很多人还沉浸在节日的气氛之中。

 

节后复工.png


据相关数据统计,

节后却是事故高发期,

不仅一些生产设备停产后重新启动,

容易发生机械故障,

部分员工节后思想松懈,

安全生产意识弱化,

也成为事故频发的潜在因素。

 

节后复工复产主要危险因素有哪些?

1、节后综合症

春节长假过后,很多人回归工作岗位后,会陷入节后综合征,主要表现在身心疲惫、情绪不稳,注意力不集中,不仅影响工作效率,更潜藏着安全隐患,尤其是一些需要高度集中的作业,很容易违章操作,如不及时加以警示和引导,极易引发安全事故。

2、现场安全隐患

春节长假期间,企业机器设备长时间停止运行,现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长,易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等,也可能会出现设备松动等情况,影响设备安全性能,如不进行检查、维修、加固,就会成为隐患,从而导致事故发生。

3、超强度抢生产

春节长假可能会导致部分企业订单积压,为了赶进度、抢生产,或者为抢抓开门红,个别企业超能力、超强度、超定员违法生产,极易导致生产安全事故。

 

节后易发生的不安全生产行为有哪些?

1、违章操作

未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外移动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号、操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作),奔跑作业等。

2、安全装置失效

拆除了安全装置,安全装置堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。

3、使用不安全设备

临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。

4、用手代替工具操作

用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

5、冒险进入危险场所

复工后,冒险进入有限空间,接近漏料处无安全防护设施,采伐、集材、运材、装车时未远离危险区,未经安全监察人员允许进入油灌或井中,未“敲帮问顶”盲目作业,易燃易爆场合使用明火等。

6、攀、坐不安全位置

在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。

7、不安全装束

未佩戴劳保用品作业;在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时戴手套等。

不安装装束生产.png

节后复工复产安全生产做到“六个一”

一、召开一次安全生产专题会议

由企业主要负责人主持召开一次领导班子安全生产专题会议,部署安排复工复产安全生产工作。

二、制定一份复工复充方案

方案内容应当包括复工复产计划安排、教育培训、安全检查、应急处置等内容。

三、召开一次全体员工大会

安排部署复工复产安全生产工作,强化安全教育培训,提高员工的安全责任和劳动保护意识、安全防范和应急处置能力。

四、开展一次全员安全教音

企业应重点针对节后安全风险隐患、安全注意事项、安全防范措施、应急避险措施等,开展安全教育培训。特别是加强新员工和转岗、轮岗员工安全教育培训,切实做到“不培训不上岗、培训不合格不上岗”。

五、制定一套应急处置方案

企业应根据复工复产可能发生的生产安全事故类别和危害特点,制定应急处置方案,完善应急物资准备,加强员工应急救援培训,强化应急救援响应,进行应急救援演练。

六、开展一次全厂性安全检查

企业应在复工复产前开展全面性安全检查和岗位安全检查,应对人员到岗情况、教育培训情况、作业准备情况以及应急准备情况进行检查,开展各环节安全风险辨识,落实管控措施,对生产工艺、设备设施、监测报警系统、应急救援设施等进行全面隐患排查整改。



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